Brief: In questa demo dinamica, scopri come la fresatura di precisione degli ingranaggi e la rettifica dei denti garantiscono un funzionamento regolare e un'efficienza di trasmissione della potenza superiore negli ingranaggi conici a spirale. Scopri il processo di produzione che garantisce una lunga durata e un consumo energetico ridotto per applicazioni industriali impegnative.
Related Product Features:
Gli ingranaggi conici a spirale presentano superfici dei denti elicoidali per un'efficiente trasmissione della potenza tra alberi intersecanti.
La produzione personalizzata è disponibile con i tipi di profilo degli ingranaggi Gleason per soddisfare requisiti applicativi specifici.
Il processo di produzione comprende la fresatura di precisione degli ingranaggi e la rettifica dei denti degli ingranaggi per prestazioni ottimali.
I gradi di precisione ISO 6 o AGMA 11 garantiscono un funzionamento affidabile e regolare.
Il trattamento termico mediante cementazione o tempra con cemento fornisce una durezza superficiale di 58-62 HRC.
Una lubrificazione adeguata riduce l'usura della superficie dei denti e prolunga la durata degli ingranaggi.
Il monitoraggio professionale dell'usura consente di rilevare le condizioni della superficie dei denti per mantenere le prestazioni della trasmissione.
La lunga durata e l'efficiente trasmissione della potenza riducono il consumo energetico e i costi operativi.
Domande frequenti:
Quali sono i principali vantaggi derivanti dall'utilizzo di ingranaggi conici a spirale?
Gli ingranaggi conici a spirale offrono un'efficiente trasmissione della potenza che riduce il consumo di energia e fa risparmiare sui costi operativi. La loro lunga durata riduce al minimo le perdite dovute ai tempi di inattività e i costi di manutenzione derivanti da sostituzioni frequenti, offrendo vantaggi complessivi significativi nonostante un investimento iniziale più elevato.
Come viene monitorato lo stato di usura degli ingranaggi conici a spirale?
Lo stato di usura della superficie dei denti può essere rilevato utilizzando strumenti professionali. Il monitoraggio regolare aiuta a mantenere prestazioni ottimali della trasmissione identificando gli stati di usura che potrebbero influire sull'efficienza e sulla longevità degli ingranaggi.
Quali processi di produzione vengono utilizzati per questi ingranaggi conici a spirale di precisione?
I nostri ingranaggi conici a spirale sono prodotti utilizzando processi di fresatura di precisione e rettifica dei denti degli ingranaggi. Ciò garantisce un funzionamento regolare e un'elevata precisione, raggiungendo in genere gli standard ISO Grado 6 o AGMA Grado 11 per prestazioni affidabili in applicazioni impegnative.
Quali requisiti di lubrificazione hanno gli ingranaggi conici a spirale?
Gli ingranaggi conici a spirale hanno requisiti chiari per la qualità dell'olio lubrificante e i cicli di lubrificazione. Una corretta lubrificazione è essenziale per ridurre l'usura della superficie dei denti e mantenere prestazioni ottimali degli ingranaggi per tutta la loro durata di servizio.